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Pensare al futuro

Lo sviluppo sostenibile è al centro dei pensieri di Celsior. Come tale, Celsior continua a migliorare le prestazioni ambientali dei suoi prodotti, servizi e attività industriali, ma ha anche messo in opera una politica di sviluppo sostenibile volta a proteggere il nostro ambiente naturale. Tutti i nuovi prodotti sviluppati da Celsior devono soddisfare il nostro desiderio di proteggere l'ambiente.

Con ciascuna delle nostre innovazioni, ci impegneremo a ottimizzare l'utilizzo delle risorse allo scopo di preservare le risorse naturali per le generazioni future. Essenzialmente, in Celsior continueremo a fare quello che abbiamo sempre fatto: porre l'ambiente al centro dei nostri pensieri, promuovere l'innovazione e pensare al futuro.

Consumo di energia


Efficienza e risparmio energetico

L'elevata efficienza dei prodotti Celsior vi permetterà di ridurre i consumi energetici e di ottimizzare i costi di manutenzione. Inoltre, le tecnologie sono integrate per ridurre il consumo di energia (motori EC, variatore di frequenza sui compressori, pressione di condensazione flottante, recupero di calore tramite pompa di calore, algoritmo specifico per ottimizzare i controlli).

Controllo e regolazione

Celsior offre anche una vasta gamma di soluzioni normative per combinare efficienza energetica e intelligence della gestione dei consumi.


Prodotti innovativi orientati al risparmio energetico


Celsior si impegna a collaborare con i clienti per contribuire a ridurre i costi di esercizio e l'impatto ambientale nonostante la spirale dei prezzi energetici, l'aumento del consumo energetico dovuto agli orari più estesi di apertura dei negozi e la costante espansione della gamma di prodotti da refrigerare. Per superare queste sfide, Celsior offre soluzioni innovative come, ad esempio, il sistema CO2OLtec® Evo, che utilizza il refrigerante naturale CO2 per aiutare i clienti a ridurre i costi energetici fino al 30% rispetto al sistema transcritico standard.

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Tutti gli evaporatori da 60 bar CO2 ora funzionano con valvola di espansione da 90 bar e una linea del liquido per offrire una maggiore flessibilità di funzionamento.

Il nuovo regolamento F-Gas UE/517/2014 è stato emanato il 9 giugno 2014 ed è entrato pienamente in vigore nel gennaio 2015. Da tale momento, un meccanismo di "cap and phase-down" (ovvero un tetto massimo seguito da una successiva graduale riduzione) ridurrà gradualmente la disponibilità di nuovi gas fluorurati a effetto serra (F-Gas), e in particolare di idrofluorocarburi (HFC), nei 28 paesi dell'Unione Europea (UE). La figura seguente mostra la linea temporale e le singole fasi di riduzione di questo processo di riduzione graduale, che si tradurrà in una diminuzione del 79% delle forniture di HFC entro il 2030.

Per la prima volta, il nuovo regolamento impone restrizioni sul volume di HFC che può essere prodotto e importato. Le restrizioni si riferiscono al posizionamento totale di HFC sfusi (in tonnellate di CO2 equivalente) sul mercato e riguarderanno principalmente quelle sostanze che hanno il più alto impatto sul riscaldamento globale in base al loro potenziale di emissione diretta. Di conseguenza, ci sarà un allontanamento dagli HFC che hanno un potenziale di riscaldamento globale (GWP) medio-alto. Si prevede che la diminuzione della disponibilità porterà rapidamente a significativi aumenti di prezzo per gli HFC a più alto GWP.

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Oltre alla riduzione graduale, il regolamento imporrà restrizioni e divieti all'uso di HFC in determinate applicazioni, il che significherà di fatto l'eliminazione graduale di refrigeranti HFC ad alto GWP come i prodotti R404A e R507. Con alcune piccole eccezioni, gli elementi del precedente regolamento sui gas fluorurati F-Gas (CE/842/2006) come la tenuta di registri, i test delle perdite e la certificazione delle aziende e del personale rimangono per lo più invariati.

Misurazione delle prestazioni termiche

Celsior dichiara le prestazioni termiche dell'armadio secondo la norma ISO 23953, che definisce i requisiti degli armadi refrigerati e le condizioni di prova.

ISO 23953 - Classificazione degli armadi espositivi refrigerati, requisiti e condizioni di prova

Gli armadi espositivi refrigerati sono classificati secondo la norma ISO 23953. Questa norma definisce la classificazione, i requisiti e le condizioni di prova per gli armadi espositivi refrigerati rappresentativi, comprese le dimensioni minime della sala prove, il flusso d'aria laterale, l'intensità della luce, il controllo della temperatura e dell'umidificazione, le misure calibrate, ecc.

Grazie alla norma ISO 23953 i clienti possono confrontare la classificazione della temperatura secondo la stessa procedura di prova per tutti i produttori in Europa che rispettano rigorosamente la norma.

Requisiti e configurazione della camera climatica

La norma ISO 23953 definisce esattamente i requisiti e le tolleranze di una camera climatica:
  • Dimensioni della camera
  • Velocità e direzione del flusso d'aria laterale rispetto all'armadio
  • Taratura dell'apparecchiatura di misura
  • Dove posizionare l'armadio nella camera climatica
  • Colore della camera e intensità della luce

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Esempio di sala di prova Celsior. L'immagine riportata sopra illustra l'aspetto di una camera climatica per il collaudo delle apparecchiature di refrigerazione.

Classe di temperatura - descrive le prestazioni termiche all'interno dell'armadio

Le prestazioni termiche sono verificate in un armadio con modelli di simulazione del prodotto chiamati M-package. L'M-package simula le caratteristiche termiche dei prodotti a base di carne.

Per prestazioni termiche dell'armadio si intende:

  • L'efficienza con cui l'armadio può mantenere la temperatura di un prodotto refrigerato o congelato; modelli di simulazione alle condizioni climatiche del laboratorio
  • Il livello di deviazione della temperatura di conservazione dei modelli di simulazione dei prodotti da parte dell'armadio alle condizioni climatiche del laboratorio
  • Le prestazioni termiche vengono verificate simulando vari casi d'uso di funzionamento: negozio chiuso (luce spenta, tenda notturna giù, nessuna apertura di porta), negozio aperto e messa in servizio degli armadi (porte / coperchi aperti a lungo), negozio aperto con il consumatore che prende i prodotti (apertura regolare della porta / del coperchio)

Esistono tre gruppi principali di classi di temperatura: Bassa, Media e Alta temperatura. Questi gruppi principali sono suddivisi in varie classi di temperatura indicate da un numero che segue la lettera relativa al gruppo: Esempio M2. Più alto è il numero, maggiore è la differenza tra la temperatura minima dell'M-package e la temperatura massima dell'M-package.

Esempio: "Classe di temperatura M2"
(Classe di temperatura media 2)
M-package più caldo: max. +7°C
M-package più freddo: min. -1 °C

Collegamento tra classe climatica e classe di temperatura

Poiché la temperatura all'interno di un armadio è fortemente influenzata dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente, la classe di temperatura è una dichiarazione significativa solo se è collegata a una classe climatica. Per questo motivo, una dichiarazione completa dell'armadio è sempre costituita dalla classe climatica e dalla classe di temperatura.

Esempio "3M2" (Nella classe climatica 3, l'armadio raggiunge le prestazioni termiche M2)
3= classe climatica (determinate condizioni ambientali di prova durante il test)
M2= Classe di temperatura (temperatura più alta e più bassa specificata dell'M-package)

Laboratorio rispetto a funzionamento in ambiente di negozio reale

Secondo la norma ISO 23953-2 Appendice B, le condizioni operative tra laboratorio e negozio sono significativamente diverse, specialmente per gli armadi remoti. La sezione seguente descrive e spiega la differenza per l'applicazione sul campo.


Differenza tra i dati di laboratorio e quelli di negozio per armadi remoti

Le condizioni di un armadio remoto nel negozio sono molto diverse da quelle del laboratorio. Di solito gli armadi in un negozio sono multiplexati, posizionati contro una parete e le condizioni ambientali sono più basse. L'utilizzo diretto dei dati di laboratorio per gli armadi remoti porterebbe a un sovradimensionamento delle tubazioni e dei rack dei compressori. Sulla base di questo, Celsior prevede armadi remoti E6 nelle schede dei dati tecnici di dimensionamento dei rack per la configurazione standard in condizioni nel negozio di 25 °C / 60% di umidità relativa e 22 °C / 55% di umidità relativa. Questi dati sono già preparati per il dimensionamento ottimizzato di investimento e ciclo di vita di rack e tubazioni.
Sulla base della lunga esperienza di Celsior nella progettazione di sistemi refrigeranti, la nostra raccomandazione generale è:
  • Dati di progettazione dei rack, applicazione 25/60: Negozi in climi caldi, negozi con situazioni climatiche difficili, armadio in un luogo non ideale (umidità elevata, alta temperatura, vicino a una porta, ecc...)
  • Dati di progettazione dei rack, applicazione 22/55: Negozio nel centro e nel nord Europa, negozi con clima moderato (con aria condizionata, armadi remoti multiplexing)

Dati tecnici per armadi plug-in

Per avere un consumo energetico comparabile all'interno della gamma Celsior, specifichiamo il consumo energetico per la configurazione standard di armadi plug-in secondo la norma ISO 23953 e le condizioni climatiche di classe 3. Questo rende i dati comparabili; tuttavia, il consumo reale di energia in un negozio è di solito inferiore.

Influenza dell'installazione dell'armadio sulle prestazioni

L'installazione può avere effetti importanti sulle prestazioni energetiche e termiche. Alcuni requisiti devono essere rispettati per garantire il corretto funzionamento degli armadi.
  • Non installare l'armadio all'esterno o vicino a radiatori di riscaldamento o altre fonti di calore.
  • Mantenere una determinata distanza dalla parete come indicato nel manuale d'uso.
  • Evitare l'impatto diretto della luce solare.
  • Mantenere libera l'area di aspirazione e di uscita dell'aria (solo plug-in).

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Esempio di un armadio plug-in che necessita di un flusso d'aria libera sulla parte anteriore e superiore.


Prove interne Celsior

Per garantire una lunga durata e un funzionamento corretto, Celsior ha definito degli standard interni per le prove di robustezza e di sollecitazione dell'armadio e dei componenti.

Prova di robustezza statica

Per verificare la resistenza dell'armadio e dei ripiani, tutti i ripiani vengono caricati con un determinato peso per vari giorni. La flessione delle staffe e dei ripiani viene controllata sotto carico e dopo aver scaricato l'armadio. Solo se la flessione e la deformazione dell'armadio rimangono entro le minime tolleranze definite dal reparto qualità Celsior, l'armadio sarà rilasciato sul mercato. Con gli elevati requisiti per stabilità e resistenza dell'armadio, Celsior garantisce un prodotto di alta qualità, sicuro e stabile per anni di funzionamento.

Prove dinamiche di porte e coperchi

Con la prova di apertura delle porte è possibile simulare vari anni di vita delle nostre porte, cerniere e maniglie nel giro di poche settimane. Durante la prova, il sistema viene continuamente monitorato e controllato in termini di abrasione, rottura / danneggiamento e deformazione. Il sistema supererà la qualifica interna solo se è in grado di resistere a vari anni simulati nella difficile condizione di un supermercato. Per le porte a doppio vetro Celsior richiede ulteriori prove per garantire il corretto funzionamento della tenuta e l'assenza di formazione di condensa tra i vetri dopo alcuni anni.

Prova di imballaggio e spedizione

Prima di ogni lancio in serie, Celsior effettua una speciale prova di imballaggio e di trasporto. La prova viene effettuata con uno o più armadi in un camion che percorre una strada definita con varie condizioni stradali. Dopo il trasporto, l'armadio e l'imballaggio vengono controllati visivamente. Ciò assicura che gli armadi arriveranno ai nostri clienti nelle stesse condizioni in cui sono stati imballati in fabbrica.

Funzionamento dei mobili refrigerati

  • Un mobile refrigerato è progettato esclusivamente per mantenere in temperatura i prodotti alimentari freschi.
  • La temperatura di conservazione del prodotto deve essere compatibile con la temperatura di applicazione del mobile refrigerato e conforme alla legislazione vigente.
  • I mobili refrigerati sono progettati per la conservazione dei prodotti e non per la loro temperatura. A tale scopo:
  • NON INTRODURRE prodotti a una temperatura superiore a quella del mobile refrigerato.
    NON SUPERARE carico e limiti di carico.
    FARE RIFERIMENTO all'etichetta nell'armadio.
    NON OSTRUIRE griglie di ingresso e di uscita dell'aria.
    LASCIARE spazi liberi tra i prodotti per la circolazione dell'aria.
    EFFETTUARE una rotazione periodica dei prodotti.

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Certificazione CE (conformità europea)

Gli armadi Celsior sono conformi alle norme o parti delle norme pertinenti, come confermato dalla dichiarazione di conformità CE:
  • ISO 23953-1 (Armadi espositivi refrigerati, generale)
  • ISO 23953-2 (Armadi espositivi refrigerati, requisito)
  • EN 60335-1 (Apparecchi elettrici per uso domestico e simili. Sicurezza. Requisiti generali)
  • EN 60335-2-89 (requisiti di sicurezza per gli apparecchi elettrici per uso domestico e simili, in particolare per gli apparecchi di refrigerazione per uso commerciale)
Per garantire la massima sicurezza, tutti gli armadi plug-in con refrigerante infiammabile sono inoltre certificati CE da un organismo indipendente.

Certificazioni di fabbrica

Tutte le fabbriche di produzione degli armadi Celsior dispongono di sistemi certificati di gestione della qualità e di gestione ambientale.
  • EN ISO 9001 (Sistema generale di gestione della qualità)
  • EN ISO 14001 (Sistemi di gestione ambientale)

EcoDesign: An initiative led by the European Union

Adopted by the European Union Commission in October 2019, the implementation of the EcoDesign directive has an application date defined on the 1st of March 2021. The directive applies to newly produced refrigerated cabinets only – the systems, racks and condensing units are covered by other regulations. The compliance is declared by the manufacturer with the declaration of conformity and with providing technical data to a European database called EPREL and the CE-mark. A verification procedure will be applied by the member states. 

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A clear objective

The objective of the EcoDesign directive is to bring manufacturers to design energy efficient products so as to reduce their environmental impact throughout their life cycle.
This EU directive (Directive 2009/125/EC) is a framework for defining requirements regarding the product life cycle for products placed into the market. It covers all energy-related products (ErP) sold in the domestic, commercial and industrial sectors.
It has evolved over the years by adding new product categories, with the aim to encourage sustainable solutions, from design to service and recyclability.

The requirements

Below you will discover the details of the guidelines set by the directive:
  • Energy labeling
  • Product design
  • Product life cycle
  • Customer information

Energy Labelling

The objective of Energy Labeling is two-fold: give clear, easy-to-understand label information on the product energy efficiency and classify products according to their level of efficiency (from G to A), with an overall effect of pulling the market towards more energy efficient products.

All Celsior products will be EcoDesign ready when the regulation enters into application in March 2021.

The Energy Labeling regulation will be enforced beginning in March 2021. Products marketed prior to this date are not affected. The next regulations upgrade will come into effect in 2023.

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The Label

Each new refrigerating appliance will be supplied with a printed label gathering energy related information:

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Energy Efficiency Index

To be able to calculate the energy efficiency levels of the various equipment, an Energy Efficiency Index (EEI) has been introduced.

This Energy Efficiency Index is a ratio between measured laboratory energy consumption1 and a standard energy consumption per cabinet category2.

1 Measured at ISO 23953 rating conditions
2 This standard energy consumption is based on data collection from various sources (manufacturer data, Top Ten list, catalogues...) and are not all based on ISO test standard.

Minimum performance thresholds are established and products that are not meeting these EEI thresholds can no longer be placed on the market.

The Energy Efficiency Index has been defined into two steps to plan further energy performance improvements:


From 01.03.2021: EEI ≤ 100%
From 01.09.2023: EEI ≤ 80%

The formula of the Energy Efficiency Index (EEI) is set as follows: 

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AE is the annual energy consumption, Edaily is the energy consumption measured over 24 hours
SAE is Standard Annual Energy consumption determined through a benchmark of existing equipment, defined by Category, Type, Temperature class, Total Display Area

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Follow the life of products

In addition to requirements set at the product design level, the directive has set requirements to follow the life of products once in operation:
  • Availability of spare parts until 8 years after the last unit is put in operation with list available on website of the manufacturer
  • Delivery time of spare parts in maximum 15 working days
  • Access to repair and maintenance information on the manufacturer website starting maximum 2 years after the first unit being put in operation
  • Requirements for dismantling for material recovery and recycling while avoiding pollution (equipment design according to WEEE – Waste Electrical and Electronic Equipment)

Guarantee free access to information

The regulation is listing a number of documents that should be readily available to all users of the products in operation.

Instruction manuals and free access websites shall include the following information:

    (a) the recommended setting of temperatures for optimum food preservation;
    (b) an estimation of the impact of temperature settings on food waste;
    (…)
    (e) instructions for the correct installation and end-user maintenance, including cleaning
    (f) for integral cabinets: ‘If the condenser coil is not cleaned [the recommended frequency for cleaning the condenser coil, expressed in times per year], the efficiency of the appliance will decrease significantly.’;
    (g) access to professional repair such as internet webpages, addresses, contact details;
    (h) relevant information for ordering spare parts, such as internet webpages, addresses, contact details;
    (i) the minimum period during which spare parts necessary for the repair are available;
    (j) the minimum duration of the guarantee offered by the manufacturer;
    (k) instructions on how to find the model information in the product database, as set out in Regulation (EU) 2019/XXX by means of a weblink that links the model information as stored in the product database or a link to the product database and information on how to find the model identifier on the product